錯誤和組件故障是生活中的事實。 電路板的製造過程中會出現錯誤，元件會被焊接到後面或錯誤的位置，並且元器件變壞會導致電路工作不良或根本不工作。 PCB故障排除可以是一項艱鉅的任務，既徵稅，又納稅。 幸運的是，有一些技巧和技巧可以大大加快尋找令人討厭的“功能”。
PCB故障排除
印刷電路板或印刷電路板是大量的絕緣體和銅線，將密集組件連接在一起形成現代化電路。 對多層PCB進行故障診斷通常是一項挑戰，其大小，層數，信號分析和組件類型等因素在簡化故障排除過程中扮演著重要角色。 一些更複雜的電路板需要專門的設備才能正確排除故障，但大多數故障診斷都可以使用基本電子設備來跟踪電路中的跡線，電流和信號。
PCB故障排除工具
只需幾個工具即可完成大多數基本的PCB故障排除。 最通用的工具是萬用表，但根據PCB的複雜性和問題，還可能需要使用LCR儀表，示波器，電源和邏輯分析儀深入了解電路的操作行為。
視力檢查
目測PCBs可以發現幾個潛在的問題。 通過全面的目視檢查，可以輕鬆找到重疊的痕跡，燒壞的組件，過熱跡象和缺少的組件。 一些被過度電流損壞的燃燒部件不容易被看到，但是放大的視覺檢查或氣味可能表明存在損壞的部件。 鼓脹組件是問題根源的另一個很好的指標，特別是對於電解電容器 。
物理檢查
目視檢查之外的一步是對電路施加功率的動力物理檢查。 通過觸摸PCB的表面和電路板上的組件，可以檢測到熱點，而無需使用昂貴的熱成像相機。 當檢測到熱元件時，可以用壓縮空氣冷卻，以測試元件在較低溫度下的電路操作。 這種技術具有潛在的危險性，只能在低壓電路上使用並採取適當的安全措施。
當物理接觸供電電路時，應採取一些預防措施。 確保只有一隻手隨時與電路接觸。 這可以防止電擊穿過心臟，這是一種潛在的致命衝擊。 在現場線路上工作以防止這種衝擊時，將一隻手放在口袋裡是一項很好的技術。 確保所有可能的接地電流路徑（如腳或無電阻接地帶）都斷開連接，這對於減少衝擊危險也很重要。
觸摸電路的各個部分也會改變電路的阻抗，這可能會改變系統的行為，並可用於識別電路中需要額外電容才能正常工作的位置。
離散組件測試
PCB故障診斷最有效的技術常常是測試每個單獨的組件。 可以用萬用表或LCR表測試每個電阻，電容，二極管，晶體管，電感，MOSFET，LED和分立有源元件。 具有小於或等於所述組件值的組件，該組件通常是好的，但是如果組件值較高，則表明該組件是壞的或者焊點不好。 可以在萬用表上使用二極管測試模式檢查二極管和晶體管。 晶體管的基極 - 發射極（BE）和基極 - 集電極（BC）結應該像分立二極管一樣工作，並且只在相同的壓降下在一個方向上導通。 節點分析是另一種選擇，通過將功率施加到單個元件並測量其電壓與電流（V / I）響應，可以對器件進行無動力測試。
IC測試
最具挑戰性的元件是IC。 大多數IC可以通過標記輕鬆識別，而且很多IC可以使用示波器和邏輯分析儀進行操作測試，但是各種配置和PCB設計中的特殊IC數量可能使測試IC非常具有挑戰性。 通常一種有用的技術是將電路的行為與已知的良好電路進行比較，這將有助於異常行為脫穎而出。